包裝材料的整理與供送系統(tǒng)

即將包裝材料（包括撓性、半剛性、剛性包裝材料和包裝容器及輔助物）進行定長切斷或整理排列，并逐個輸送到預定工位的系統(tǒng)。例如，糖果裹里機中包裝紙的供送、切斷機構(gòu)。有的封罐機的供送系統(tǒng)還可完成罐蓋的定向、供送等工作。 

 

被包裝物品的計量與供送系統(tǒng) 

即將包裝物品進行計量、整理、排列，并輸送到預定工位的系統(tǒng)。有的還可完成被包裝物品的定型、分割。例如，飲料灌裝機的計量和液料供送系統(tǒng)。 

 

主傳送系統(tǒng) 

即將包裝材料和包裝物品由一個包裝工位順序傳送到下一個包裝工位的系統(tǒng)。但是，單工位包裝機沒有傳輸系統(tǒng)。

全部包裝工序在包裝機上往往分散成幾個工位來協(xié)調(diào)完成，所以必須由專門的機構(gòu)來傳送包裝材料和被包裝物品，直到把產(chǎn)品輸出。主傳送機構(gòu)的形成，一般決定了包裝機的形式并影響其外形。 

 

包裝執(zhí)行機構(gòu) 

即直接完成包裝操作的機構(gòu)，包括完成裹包、灌裝、封口、貼標、捆扎等操作的機構(gòu)。 

 

成品輸出機構(gòu) 

即把包裝好的產(chǎn)品從包裝機上卸下、定向排列并輸出的機構(gòu)。有的包裝機械設(shè)備的成品輸出是由主傳送機構(gòu)完成的或是靠包裝產(chǎn)品的自重卸下。 

 

動力機與傳動系統(tǒng) 

即機械工作的原動力，在現(xiàn)代包裝機械設(shè)備中通常為電動機，也有使用燃動機或其他動力機。 

 

控制系統(tǒng) 

即由各種手動裝置和自動裝置組成。在包裝機中從動力的輸出、傳動機構(gòu)的運轉(zhuǎn)、包裝執(zhí)行機構(gòu)的運作和相互配合以及包裝產(chǎn)品的輸出，都是由控制系統(tǒng)指令操縱的。它主要包括包裝過程控制、包裝質(zhì)量控制、故障控制與安全控制等。 

現(xiàn)代包裝機械設(shè)備的控制方法除機械形式外，還有電動控制、氣動控制、光電控制、電子控制和射流控制，可根據(jù)包裝機械設(shè)備的自動化水平 

和包裝作業(yè)的要求進行選擇。 

 

機身

即用于安裝、固定、支撐包裝機所有的零部件、并能夠滿足其相互運動和相互位置的要求的部分。機身必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。